Robótica de almacén
En los últimos años, el área de la robótica de almacenes ha ganado protagonismo en los círculos de cadenas de suministro, centros de distribución y gestión de almacenes. Juega un importante papel en la automatización de almacenes con tecnologías que aumentan la productividad. El almacén está en el centro de las operaciones de fabricación y cadena de suministro, ya que proporciona el almacenamiento y es responsable de la custodia de las mercancías.
La robótica de almacén utiliza sistemas automatizados para el manejo, recolección, clasificación y reposición de productos con precisión. Esta innovación puede garantizar altos niveles de precisión en las operaciones de cumplimiento de pedidos y almacenamiento, para la gestión de inventarios.
¿Cuáles son los beneficios de los almacenes automatizados?
El aumento de la automatización en todo el mundo está provocando una disminución de la necesidad de trabajo y mucha gente está sintiendo este cambio. La idea detrás de los almacenes automatizados es que las máquinas realicen las tareas pesadas, mientras que los humanos permanecen en la posición de supervisión. Los operadores de almacén podrán manejar volúmenes de mercancías mucho mayores por día. Los robots de almacén automatizados pueden aumentar la precisión y acelerar la repetición del proceso al colaborar con empleados humanos. El sistema también puede beneficiar y reducir los gastos relacionados con el trabajo humano, como los días de licencia por enfermedad.
La seguridad en el lugar de trabajo no puede pasarse por alto. Los robots pueden soportar las más estresantes operaciones peligrosas por ejemplo, recuperar inventario de alturas y levantamiento de maquinaria pesada. Esta asistencia reduce los accidentes físicos y puede facilitar la presión mental sobre los trabajadores humanos. Disminuir este estrés emocional puede ayudar a impulsar la productividad de los empleados y crear un entorno de trabajo más saludable.
El uso de robots adecuados en el almacén reducirá los errores humanos. Los empleados pueden concentrarse más en tareas complejas y ahorrar tiempo que de otra manera sería desperdiciado yendo y viniendo de diferentes áreas del almacén. Las posibilidades de tener menos errores también conducirán a una mejora notable en la transmisión de información dentro del almacén. Además, con robots involucrados en el almacén el horario de trabajo de gestión del almacén se puede ampliar a 24 horas al día, 7 días a la semana, lo que producirá más cargamento y entregas.
¿Cuáles son los aspectos negativos del uso de sistemas automatizados en el almacén?
La compra de equipos para trabajar en el almacén exige que una empresa considere los beneficios a largo plazo, debido al alto precio de inversión para la automatización. Aunque los costos pueden reducirse (menos pagos de seguros y beneficios a los empleados), el almacén aún debe pagar el mantenimiento y la programación. Debemos tener en cuenta que los robots son limitados en términos de su flexibilidad y, a diferencia de los humanos, son incapaces de analizar y aplicar el pensamiento crítico. Los humanos aún pueden superar a la máquina en muchos aspectos. Además, no pueden responder adecuadamente a los cambios, circunstancias o situaciones impredecibles.
Sistemas de gestión de almacenes (WMS)
El gran cambio de juego para la automatización de almacenes fue el desarrollo del sistema de gestión de almacenes, un método rentable para lograr una mayor eficiencia e inventario más preciso. Un sistema de gestión de almacenes es un software, una aplicación que proporciona un mejor soporte y optimización de la funcionalidad del almacén y gestión del centro de distribución.
Este sistema facilita la gestión del almacén en la planificación, organización, dotación de personal, y más. También ayuda a dirigir la utilización de los recursos disponibles al proporcionar inventario en tiempo real para mover y almacenar materiales dentro, y fuera de un almacén.
Como se mencionó, un WMS ofrece apoyo al personal en la realización del movimiento de materiales, almacenamiento dentro y alrededor de un almacén. Para garantizar una logística y una cadena de suministro eficientes gestión, un WMS a menudo se integra con otros sistemas relacionados, como ERP(planificación de recursos empresariales), sistemas de gestión de transporte (TMS) y sistemas de gestión de inventarios.
Esta integración con los sistemas de gestión de carga puede abrir una nueva forma de mejorar el transporte en la cadena de suministro. Cuando un camión entra al almacén para recoger carga, un sistema automatizado de carga de camiones estará listo, por lo tanto, el camión no necesitará perder el tiempo esperando en una fila. Funciona igual en ambas direcciones: un camión cargado al llegar al almacén con carga habrá un robot esperando que prepara el área para la entrega. Se puede ahorrar mucho tiempo y recursos.
En un futuro cercano, cuando se espera que los camiones autónomos estén en la carretera el transporte de mercancías, podrán conectarse directamente con el almacén automático.
¿Cuál es la perspectiva?
Los robots son máquinas autónomas que pueden ofrecer soluciones efectivas para la productividad y seguridad. Estamos en una era en la que las empresas tienen la oportunidad de reinventar su organización y su modelo de negocio. Tienen la oportunidad de no solo automatizar la infraestructura existente, sino que también pueden construir nuevas plataformas operativas adaptadas a máquinas robóticas. Sin embargo, la automatización y la robotización deberían tener límites. Las máquinas automatizadas más eficaces deben trabajar en paralelo y en armonía con las personas.
"No me dan miedo los ordenadores. Temo la falta de ellos".
- Isaac Asimov 1920-1992
El creador de los tres leyes de la robótica, 1942 (reglas de su cuento de ciencia ficción “Corre alrededor")
el autor de "Yo, Robot", 1950
