Robotique d’entrepôt
Ces dernières années, le domaine de la robotique d’entrepôt a gagné en importance dans les cercles des chaînes d’approvisionnement, des centres de distribution et de la gestion d’entrepôts. Il joue un rôle important dans l’automatisation des entrepôts avec des technologies qui augmentent la productivité. L’entrepôt est au centre des opérations de fabrication et de la chaîne d’approvisionnement, car il fournit le stockage et détient la responsabilité de la conservation des marchandises.
La Robotique d’entrepôt - Warehouse robotics utilise des systèmes automatisés pour la manipulation, la cueillette, le tri et le réapprovisionnement des produits avec précision. Cette innovation peut garantir des niveaux élevés de précision dans l’exécution des commandes et l’entreposage des opérations, pour la gestion des stocks.
Quels sont les avantages des entrepôts automatisés?
L’augmentation de l’automatisation dans le monde entier conduit à une diminution du besoin de main-d’œuvre humaine et beaucoup de gens ressentent ce changement. L’idée derrière les entrepôts automatisés est d’avoir des machines pour actionner les tâches de poids lourd, tandis que les humains restent dans des positions de supervision. Les exploitants d’entrepôts seront en mesure de traiter des volumes beaucoup plus importants de marchandises par jour. Les robots d’entrepôt automatisés peuvent augmenter la précision et accélérer les processus répétitifs lorsqu’ils collaborent avec des employés humains. Le système peut également conduire à une réduction des dépenses liées au travail humain, comme les congés de maladie.
La sécurité sur le lieu de travail ne peut être négligée. Les robots peuvent prendre les aspects les plus stressants et les plus dangereux des opérations, par exemple, récupérer l’inventaire des hauteurs et soulever des machines lourdes. Cette aide réduit les accidents physiques et peut alléger la pression mentale sur les travailleurs humains. La diminution de ce stress émotionnel peut entraîner une augmentation de la productivité des employés et créer un environnement de travail plus sain.
L’utilisation de robots appropriés dans l’entrepôt permettra de réduire l’erreur humaine. Les employés peuvent se concentrer davantage sur des tâches complexes et gagner du temps qui, autrement, seraient gaspillés à faire des allers-retours à partir de différentes zones de l’entrepôt. De plus petites chances d’erreurs entraîneront également une amélioration notable de la transmission de l’information à l’intérieur de l’entrepôt. En outre, avec les robots impliqués dans la gestion de l’entrepôt, les heures de travail de l’entrepôt peuvent être prolongées à 24 heures sur 24, 7j/7, ce qui entraîne beaucoup plus de chargement et de livraisons de fret.
Quels sont les aspects négatifs de l'utilisation de systèmes automatisés dans l'entrepôt ?
L’achat d’équipement pour le travail dans l’entrepôt exige qu’une entreprise considère les avantages à long terme, en raison du prix d’investissement élevé pour l’automatisation. Bien que les coûts de main-d’œuvre puissent être réduits (moins de paiements d’assurance et d’avantages sociaux), l’entrepôt doit encore payer pour l’entretien et la programmation. Nous devons garder à l’esprit que les robots sont limités en termes de flexibilité et par opposition aux humains, ils ne sont pas en mesure d’analyser et d’appliquer la pensée critique. Les humains peuvent encore surpasser la machine à bien des égards. De plus, ils ne sont pas en mesure de réagir de façon appropriée aux circonstances changeantes ou aux situations imprévisibles.
Systèmes de gestion des entrepôts (WMS)
Le grand facteur de changement pour l’automatisation des entrepôts a été le développement du système de gestion des entrepôts, une méthode rentable pour obtenir une meilleure efficacité et un inventaire plus précis. Un système de gestion d’entrepôt est une application logicielle offrant une meilleure prise en charge et optimisation de la fonctionnalité d’entrepôt et de la gestion des centres de distribution.
Ce système facilite la gestion des entrepôts dans la planification quotidienne, l’organisation, la dotation, et plus encore. Il aide également à diriger l’utilisation des ressources disponibles en fournissant des stocks en temps réel pour transporter et stocker les matériaux dans, à l’intérieur et à l’extérieur d’un entrepôt.
Comme mentionné un WMS offre un soutien au personnel dans la performance du mouvement des matériaux et de stockage dans et autour d’un entrepôt. Afin d’assurer une gestion efficace de la logistique et de la chaîne d’approvisionnement, un SWM est souvent intégré à d’autres systèmes connexes, tels que l’ERP (planification des ressources d’entreprise), les systèmes de gestion des transports (SMT) et les systèmes de gestion des stocks.
Cette intégration avec les systèmes de gestion du fret peut ouvrir une nouvelle voie d’amélioration du transport dans la chaîne d’approvisionnement. Lorsqu’un camion entre dans l’entrepôt pour récupérer la cargaison, un système automatisé de chargement de camion sera prêt, donc le camion n’aura pas besoin de perdre du temps à attendre dans une file d’attente. Il fonctionne de la même façon dans les deux directions - un camion chargé arrivant à l’entrepôt avec de la cargaison aura un robot d’attente qui prépare la zone pour la livraison. Beaucoup de temps et de ressources peuvent être économisés.
Dans un proche avenir, lorsque l’on s’attend à ce que des camions autonomes soient sur la route pour le transport de marchandises, ils pourront se connecter directement à l’entrepôt automatisé.
Quelle est la perspective?
Les robots sont des machines autonomes qui peuvent offrir des solutions efficaces pour la productivité et la sécurité. Nous sommes à une époque où les entreprises ont la possibilité de réinventer leur organisation et leur modèle d’affaires. Ils ont la chance non seulement d’automatiser l’infrastructure existante, mais ils peuvent également construire de nouvelles plates-formes d’exploitation adaptées aux machines robotiques. Néanmoins, l’automatisation et la robotisation devraient avoir des limites. Pour être les machines automatisées les plus efficaces devraient fonctionner côte à côte et en harmonie avec les gens.
"Je ne crains pas les ordinateurs. Je crains qu’ils ne manquent."
— Isaac Asimov 1920-1992
le créateur des trois lois de la robotique, 1942 (règles de sa nouvelle de science-fiction «Runaround»)
l’auteur de « I, Robot », 1950
